注塑模具水路清洗功能:
冷卻管路清潔的益處 冷卻效率提升,成型周期縮短,生產(chǎn)效率提高 型腔整體溫度均一,產(chǎn)品良率明顯上升,冷卻流量上升,成型不良下降
清洗的工作原理: 高流速清洗液中加入高壓縮空氣,利用在管路中的“氣蝕” (Cavitation)現(xiàn)象的發(fā)生,沖擊爆破管壁上的附著物和 污蝕物 高速水流帶走管路中被清洗出的污垢。
注塑模具水路清洗有哪些優(yōu)勢(shì)?
經(jīng)過(guò)清洗模具管道內(nèi)部,使模具熱傳導(dǎo)率安穩(wěn),簡(jiǎn)單進(jìn)行模具溫度管理??捎米髂>叨〞r(shí)保養(yǎng)清潔管路,起安穩(wěn)成型質(zhì)量,提高出產(chǎn)功率,縮短成型周期,節(jié)省能源的作用。
模具水路清洗機(jī)可在不用拆卸模具的情況下直接清洗模具,方便快捷、省時(shí)省力,避免了人工清洗帶來(lái)的許多弊端,
模具水路清洗機(jī)特點(diǎn):
1.使用方便,可移動(dòng)。可在線及換模清洗,方便模具保養(yǎng)。
2.多項(xiàng)報(bào)警保護(hù),保護(hù)機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.自動(dòng)清模功能保證模具水道不存水。
4.水道內(nèi)壁固定效應(yīng)防止腐蝕進(jìn)行,延長(zhǎng)模具使用壽命。
5.清洗后模具熱傳導(dǎo)率穩(wěn)定,模具溫度管理易行。
6.適用于清洗壓鑄、注塑等各種模具水道。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | NMW-5 | NMW-12 | NMW-16 | |
清洗媒介 | 清洗液或清水 | |||
清洗進(jìn)出口 | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 | |
水泵 | 電機(jī)功率(KW) | 1.5 | 4 | 5.5 |
工作流量(M3/H) | 5 | 12 | 16 | |
工作壓力(KG/CM3) | 5.5 | 6 | 7 | |
安全保護(hù)裝置 | 逆相保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)、洗煤不足保護(hù)、系統(tǒng)過(guò)溫保護(hù) | |||
各種功能 | 工作時(shí)間設(shè)定、故障蜂鳴、消音、復(fù)位 | |||
配管管徑 | 供液口(inch) | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 |
回液口(inch) | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 | |
排水口(inch) | 3/4’’ | 3/4’’ | 3/4’’ | |
冷卻水(inch) | 3/8’’ | |||
壓縮空氣(mm) | φ8 | φ12 | φ12 | |
電源 | 380V、50Hz | |||
壓縮空氣 | 進(jìn)氣壓力(Kg/cm2) | ≥6~8 | ||
進(jìn)氣流量(L/min) | 30.17 | 67.83 | ||
冷卻水 | 進(jìn)水流量(L/min) | 20 | 30 | 30 |
進(jìn)水壓力(Kg/cm2) | 2 | 2.5 | 2.5 | |
外形尺寸 | 長(zhǎng)(mm) | 500 | 500 | 850 |
寬(mm) | 1250 | 1700 | 1550 | |
高(mm) | 1184 | 1400 | 1400 | |
重量(kg) | 85 | 320 | 320 |
產(chǎn)品圖:
以下是清洗注塑模具水路的一般操作步驟:
1、準(zhǔn)備工作:將注塑模具取下,確保注塑機(jī)已停機(jī)且冷卻后,將模具放置在安全的工作臺(tái)上。
2、拆卸水路部件:將注塑模具上的水路部件如水管、水口、水管接頭等逐一拆卸下來(lái)。
3、清洗水路部件:將拆下來(lái)的水路部件放入清洗槽中,使用清洗劑和清水清洗,確保水路部件表面干凈無(wú)污垢。
4、清洗模具水路:使用專業(yè)的模具清洗器或清洗槍,將清洗劑和清水噴灑到模具的水路中,保持水路暢通。
5、沖洗水路:用清水反復(fù)沖洗模具水路,確保水路內(nèi)的殘留清洗劑和污垢都被清洗干凈。
6、組裝水路部件:等水路部件干燥后,將水路部件逐一組裝到模具上,確保每個(gè)部件連接牢固無(wú)漏水。
7、檢查水路:重新安裝好水路部件后,進(jìn)行水壓測(cè)試,確保水路通暢無(wú)滲漏。
8、定期保養(yǎng):定期清洗注塑模具的水路,可以延長(zhǎng)模具的使用壽命,確保注塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。